生產金屬加工液 切削液 防銹液 磨削液

時間：2020-09-22 09:43:10 來源： 點擊量：241

  內部合成樹脂型切削液具有優良的潤滑性，冷卻性能，防銹，清洗性能，抑菌性能，耐油性能，浮動浮油污染和沉積鐵。內部合成樹脂型切削液將不同，甚至1 - 3兩變壞后繼續使用。流體將保持恒定在加工過程中的點。因此它可以降低成本，提高效率，解決問題的工業廢液，廢液排放和環境，減少atwell強度，最后，它的成本大大降低，放電過程。 環境，低排放，免維護     它是以食用菜籽油。因此，合成切削液具有良好的生物降解，低費用的液體廢物處置。油脂和污垢可以游泳的流體的表面，鐵屑可以解決在流體，它還具有良好的的殺菌作用。由于所有這些原因，流體可以self-regenerated和免維護。無論濃度，酸堿穩定。當使用它，你只需要添加，不排放或少排放。甚至保存條件好的情況下，它非常容易存放一至三年。 潤滑性能     光線的情況下切割，油性劑的潤滑劑切削液容易格式物理吸附膜的界面，物理吸附膜能減少摩擦效應，提高潤滑性能顯著的切削液；     重負荷切削條件下，潤滑油和抗磨劑提高其耐磨性和抗擠壓協調，在切削的界面化學反應膜不被破壞的條件下的高溫度，高壓力和激烈摩擦形成發揮良好的極壓潤滑。     這是在邊界潤滑的潤滑油，它能減少摩擦和前刀面切割面，后刀面與工件，并防止吸附的刀具和切削，刀具和工件，并降低切削熱，功率消耗和刀具磨損，解決問題的一般切削液不能真正解決普通冷卻和光滑的工具。提高刀具的使用壽命和提高表面加工的工件。     抗銹蝕長期多功能防銹和atwell-2600添加劑和它的腐蝕抑制劑，切削液的需求滿足性和耐腐蝕生銹。在沿?；蚰戏匠睗竦貐^，工件進行切削液防銹期可以持續8 - 15天的過程。無需油漆防銹油。