高爐風口套破損的解決措施
時間:2020-05-29 10:34:18 來源: 點擊量:136
山東正祥工礦是從事冶金機械的制造加工等,進行風口小套供應,其產品有:高爐風口小套、整體風口小套、銅風口小套等等。目前,各煉鐵廠都把維護高爐風口作為日常工作之一,不斷尋求提高高爐風口套壽命的途徑和方法。破損的原因較多,一般主要的是:鐵水熔損、磨損、開裂,及原料添加等。為此應采取措施 一、調整下部送風制度 由于爐缸工爐缸堆積,高爐爐況處于失常和波動狀態。通過對下部調劑,把高爐的直風口逐步變換成斜風口,直到全部為斜風口作業。采用斜風口作業后,中心氣流逐步開放,風量上漲,爐缸工作趨于活躍,風口破損會逐步減少。 二、上部調劑 1、提高風口冷卻強度,把風口及風口二套的水壓提高,以提高風口的內部冷卻能力。 2、提高爐溫控制水平,將爐溫控制在0.5-0.8%。 3、適當調輕焦炭負荷,保證高風溫操作,確保煤粉充分快速燃燒,防止由于煤比持續偏高造成爐缸堆積,改善爐缸透液性,提高爐缸溫度,使焦炭增加,控制在4.2倍左右較為適宜。 4、控制操作參數,對于爐內存在煤氣分布不均勻,不穩定現象,爐內壓差、風壓等參數嚴格按要求控制,壓差高則容易損壞風口。 5、及時更換破損的風口,以防長期破壞給爐內漏水造成高爐事故。 對高爐送風制度進行調整,主要是送風面積、風口布局,使邊緣氣流不穩的現象控制。通過對高爐裝料制度、送風制度的調整,可以使高爐風口套的破損很好的減少。 風口各套由于所處工作條件不同,采用了不同的材質,大套一般用鑄鋼制造,中套用銅制作,小套用銅制作。風口套的銅基合金材質一般選用T2紫銅制作,有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性的雜質較少,微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大。 風口套的鑄造方式主要是金屬型鑄造,金屬型鑄造是指液體金屬在重力作用下,充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型,隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法,歡迎來圖加工定制生產。
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