如何選擇PCBA線路板清洗劑-合明科技
時間:2019-09-10 11:49:13 來源: 點擊量:1128
如何選擇PCBA線路板清洗劑-合明科技 在PCBA線路板加工過程中,錫膏和助焊劑會產生殘留物質,焊劑殘留物會隨著時間逐漸硬化并形成金屬鹵酸鹽等腐蝕物,對電子產品的工作壽命和可靠性產生影響。因此徹底清除印制板的殘留焊劑、焊料及其它污染物,對PCBA板進行清洗是非常有必要的。 市面上PCBA線路板清洗劑數目繁多,用戶該如何選擇呢?PCBA線路板清洗材料設計方案包括溶劑清洗劑與水基清洗劑。清洗材料類型有各自的優點和缺點,在大多數情況下,應用推動著清潔材料的類型。 大多數PCBA線路板清洗應用中的溶劑清洗劑,主要可分為碳氫化合物溶劑、鹵化溶劑、氟化溶劑。溶劑型清洗劑是自清洗和低殘留的清洗劑。揮發性和易蒸發也可被視為缺點,存在排放上的遏制、可燃性、毒性,和地方法規等限制。其中,鹵化溶劑和氟化溶劑由于環保問題不建議使用。碳氫化合物清洗劑需要滿足在機器和環境上的防火規范,還需考慮揮發性有機化合物的防漏。在滿足以上條件下,小批量樣品PCBA線路板適用于碳氫化合物溶劑清洗劑。如合明的1060對松香型和一些免清洗助焊劑殘留物、油污、污垢相當有效,清洗簡便。 水基清洗劑對絕大多數助焊劑類型都有效。在選擇水基PCBA線路板清洗劑首先考慮電路板表面、金屬化和兼容性的限制,包括氧化鉛反應物,白色金屬(鋁),huagn~~色金屬(銅),油墨標記和涂覆的材料兼容性。其次是組裝件的尺寸、間距、復雜性,如微型組件、高引腳數封裝元器件、小通風孔等給清洗提出了高難度的挑戰。對獨特部件的考慮和限制有了明確了解后,下一步則考慮留在電路板上的污染物的影響。不同類型的助焊劑殘留的成分不同,水基清洗劑的清洗材料對去除焊接殘留的能力也不同。在機器因素上,需考慮運行時是否存在泡沫問題。目前大部分清洗工藝分為超聲波清洗工藝和噴淋清洗工藝。在噴淋清洗工藝下,對泡沫的容忍度更低,要求無泡或泡沫極小且能迅速消泡。 PCBA線路板清洗劑在滿足清洗的條件下,還需考慮環保問題。目前普遍適用的是RoHS 2.0,REACH法規,歐盟無鹵指令HF,索尼標準SS-00259等法令法規。在選擇清洗劑的時候注意是否滿足以上法令法規要求。 以上一文,僅供參考!
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