擠壓機常見的故障及解決方法

時間：2018-03-30 13:38:18 來源： 點擊量：1136

擠壓機常見的故障及解決方法： 許多擠壓作業的故障都是由汽、水、加料量的變化所引起的。例如容積式喂料器上料斗位影響著喂料量，某些物料組分在輸送時有分離現象，因此物料的粒度參數隨時間而有所變化。喂料的臨時堵塞或喂料方式的變化會迅速改變喂料量，無論如何，應立即消除堵塞狀況。用金屬桿(管)來消除堵塞的話，如果將金屬(管)伸進螺旋就會嚴重損傷螺桿，所以只能采用木質或聚乙烯桿。所有這些變化都將引起喂料的波動和擠壓機運行狀態的波動。 如果加水或蒸汽管道的設計考慮不周，這些管路的壓力可能產生波動，這些波動必然導致輸入能量產生變化，并且明顯改變擠壓機的操作。排除這些故障就排除了大多數擠壓作業的隱患。通過精心設計或修改設計，或更換現有設備部件以避免出現操作波動。控制所有管道上的壓力調節器也是防止壓力某些波動的重要措施之一，但是壓力調節器不能彌補低劣設計所形成管道尺寸的缺陷。 擠壓機工作功率大小可用一種很敏感的示功器來顯示，當看見功率在上升并超限時，建議采用下面調整措施：喂料量稍微減少或加水量稍微增加，最終效果是生產出較濕的擠壓物。因為動力隨黏度降低而下降，而黏度則隨水分的增加而降低。改變哪一個參數都行，但應選擇最易控制一個參數。隨著動力消耗的增加就會產生機頭壓力和產品溫度隨之升高現象。