2015年我國纖維織物行業(yè)七大競爭格局分析

時間：2015-05-24 13:16:59 來源：中國報告大廳 點擊量：138

從碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈來看，我國碳纖維領(lǐng)域上市企業(yè)有：原絲生產(chǎn)商奇峰化纖，原絲碳化企業(yè)中鋼吉炭和金發(fā)科技，碳纖維預浸料和復合材料生產(chǎn)企業(yè)大元股份和航天復合材料企業(yè)博云新材。據(jù)美國公司預測，碳纖維絲束的全球銷售額將由2011年的16億美元增長至2020年的45億美元，碳纖維增強復合材料的銷售額將從2011年的161.1億美元增長到2020年的487億美元。

碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈

碳纖維是含碳量在90%以上的無機高分子纖維，具有高強度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導熱和導電等多種優(yōu)異的性能。碳纖維是國民經(jīng)濟和國防建設(shè)不可或缺的戰(zhàn)略性新材料，在航空航天、汽車工業(yè)、風力發(fā)電、油田鉆探、碳纖維復合芯電纜、建筑補強、文體休閑和醫(yī)療器械等方面具有廣泛的應用。碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈主要包括原絲、碳纖維、中間材料、復合材料和下游應用5個環(huán)節(jié)，如圖1所示。

原絲

原絲是研制生產(chǎn)碳纖維的技術(shù)關(guān)鍵，高品質(zhì)的碳纖維來源于高品質(zhì)的原絲。原絲的制備包括聚合和紡絲，其中，紡絲技術(shù)又分為濕法紡絲、干法紡絲、干噴濕紡和熔融紡絲。目前，濕法紡絲是世界碳纖維生產(chǎn)廠家普遍采用的紡絲技術(shù)。而干噴濕紡是將干法和濕法結(jié)合起來的新方法，紡絲速度比濕法紡絲高5-10 倍，正在逐步取代濕紡技術(shù)。

碳纖維

原絲經(jīng)預氧化、碳化和后處理等工藝后制得碳纖維。其中，預氧化起著承前啟后的作用，是制備碳纖維的關(guān)鍵步驟。碳化分為低溫碳化和高溫碳化兩個階段，低溫碳化溫度為300℃-1000℃，高溫碳化溫度為1000℃-1600℃。碳纖維后處理的方法主要有電化學氧化法、液相氧化法、空氣氧化法和等離子體氧化法等。為了保護碳纖維表面，減少毛絲和單絲斷裂，最后需在碳纖維表面涂一層環(huán)氧樹脂保護膠，即上漿。

中間材料

預浸料就是把碳纖維在樹脂中進行浸漬而成型的中間材料。碳纖維預浸料是銜接碳纖維與復合材料的重要橋梁，可以及時把纖維品質(zhì)信息向纖維生產(chǎn)部門反饋，協(xié)助纖維部門提升工藝性能。進入復合材料領(lǐng)域，不但可以增加碳纖維附加值，還可以降低碳纖維行情波動對企業(yè)的影響。

復合材料

將預浸料進行層壓、纏繞等加熱固化得到復合材料。碳纖維增強復合材料主要包括碳纖維增強樹脂基復合材料、碳纖維增強陶瓷基復合材料、碳纖維增強金屬基復合材料和C/C復合材料。其中，碳纖維增強樹脂復合材料約占90%以上的市場份額，是碳纖維的主要應用市場，對碳纖維的質(zhì)量要求較高。

應用

碳纖維的應用領(lǐng)域主要是航空航天、工業(yè)應用和體育休閑3大塊。從全球來看，碳纖維在一般工業(yè)應用需求占比達61%，航空航天約為22%，體育休閑僅17%。

碳纖維國際市場被日、美企業(yè)所壟斷，近幾年，土耳其、韓國、沙特和我國等新興國家碳纖維產(chǎn)業(yè)正在崛起。

產(chǎn)業(yè)瓶頸

由于碳纖維復合材料應用領(lǐng)域的特殊性，國外對高性能碳纖維技術(shù)與高端工藝裝備實施壟斷封鎖，低端碳纖維產(chǎn)品向我國傾銷。日本等國外大型企業(yè)占據(jù)全球95%以上碳纖維市場，并利

用其技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢壓低價格，導致國內(nèi)企業(yè)被迫降價。我國穩(wěn)定生產(chǎn)一個級別的碳纖維后，國外企業(yè)的價格就大幅下降一次。例如，2010年12k的T300產(chǎn)品價格為24萬元/噸，2012年則下降到12萬元/噸。受國外低價傾銷和惡意競銷的影響，加上我國碳纖維企業(yè)小而散的狀態(tài)，質(zhì)量尚不太穩(wěn)定，而且生產(chǎn)成本高于進口同類產(chǎn)品價格，全行業(yè)呈虧損狀態(tài)。

上游碳纖維價格大的波動，對下游復合材料企業(yè)成本影響很大，制約了我國碳纖維復合材料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。此外，隨著土耳其、韓國、俄羅斯、印度和沙特等國家碳纖維項目的陸續(xù)投產(chǎn)，并且隨著國內(nèi)碳纖維產(chǎn)能的逐步釋放，碳纖維市場競爭將更加殘酷。

據(jù)纖維織物行業(yè)分析及競爭研究報告分析，我國碳纖維行業(yè)存在自主創(chuàng)新能力不強、關(guān)鍵技術(shù)落后、復合材料產(chǎn)業(yè)薄弱和市場應用開發(fā)滯后等問題。碳纖維行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與應用相互脫節(jié)，產(chǎn)業(yè)鏈不暢通是制約我國碳纖維行業(yè)健康發(fā)展的一大瓶頸。