泵振動和噪聲產生的原因及分析

時間：2015-05-22 21:28:30 來源：中國泵閥網 點擊量：210

泵振動的原因

　　1.振頻與轉速相同時的振動

　　造成這種振動的主要原因有：裝配問題、基礎問題、轉子部裝平衡問題、共振、軸承問題等。

　　（1）裝配問題

　　①裝配不準，基礎偏心：a 檢查聯軸器的不同心度；b 檢查基礎混凝土是否有裂紋；c 檢查泵基礎是否由于不均勻下沉或地震沖擊造成偏心現象；

　　②未運轉時同心度良好而運轉時出現偏心：a 泵排出端有伸縮式接頭，當泵運轉時，聯軸節是否有很大的移動；b 支撐排出管的混凝土是否有裂紋；c 泵運轉時，是否出現基礎移動的情況；d 泵運轉時，從密封處有大量水漏出或者有空氣吸入；e 泵一停車，軸是否有偏心（高溫介質）；

　　③聯軸器的橡膠件不均勻或橡膠件過硬。

　　（2）泵基礎問題

　　①基礎不穩引起的共振：a 基礎有很大的振動向外傳遞；b 基礎的振動頻率與泵達到額定轉速頻率一致；c 相鄰泵運轉時傳播過來的振動；

　　②基礎不堅實引起的共振：基礎內沒有灌注水泥砂漿；

　　③地腳螺栓松動或地腳螺栓沒有發揮作用。

　　（3）轉子不平衡

　　①軸系的彎曲；

　　②轉子殘存的不平衡重量：a 更換轉子的部分零件（葉輪等）而沒有整體做動平衡；b 轉子部件部分發生磨損；

　　③葉輪的磨損或破損造成的不平衡；

　　④葉輪有堵塞的異物造成的不平衡：a 泵的振動突然變大，從泵的內部產生噪聲；b 排出壓力降低，流量減少；c 電流表、功率表指針異常擺動；

　　⑤由于軸承的磨損造成軸的偏心運動（滑動軸承）。

　　（4）共振現象

　　①泵固定部（殼體、底座）的固有頻率與轉速的共振；

　　②轉速接近轉子的臨界轉速 。

　　（5）軸承不良（多發生在滾動軸承）

　　①軸承的潤滑油、潤滑脂發生變化；

　　②運轉時的發熱程度比原來高；

　　③潤滑油或潤滑脂中進入雜質。

　　（6）其它

　　①原動機的振動傳給泵；

　　②泵軸承的滑動部分有局部接觸；

　　③襯環與葉輪滑動部分的間隙不均勻。

　　2、頻率與轉速的整數倍一致時的振動

　　（1）壓力脈沖的振動

　　①泵體喉部與葉輪外徑的間隙比較小；

　　②多級泵的各級葉輪的葉片與喉部的相對位置任何一級都相同。

　　（2）滾動軸承發生損壞

　　3.其它的規則性振動

　　（1）軸的扭振（特別是長軸泵）

　　（2）推力軸承無推力

　　①臥式雙吸泵常見；

　　②一般有噪聲，而且噪聲比振動更強烈；

　　③低速運轉時發出咯噔咯噔的有規則的聲音；

　　④軸承結構成為無預加負載的結構；

　　⑤推力軸承間隙大。

　　（3）由卡門渦產生的振動與管路的固有頻率一致時的共振

　　①泵的吸入管周圍有水流動；

　　②泵的吸入管比較長；

　　③吸入管的位置、吸入水槽的形狀不合理。

　　（4）脈沖引起的噪聲振動

　　①產生象浪涌拍打式有規則的噪音；

　　②排出口側的壓力表指針大幅度移動；

　　③泵的曲線有駝峰，如果在排出側的水管中有空氣滯留時，這種情況經常發生。

　　4.不規則的振動

　　（1）部分流量運轉引起的振動

　　①測定吸入側和吐出側的壓力，按測定的壓力值計算運轉流量，如果低于規定流量的一半時，將產生相當大的振動。大型轉速較高的泵容易出現這種現象；

　　②雙吸泵在規定流量一半以下運轉，軸會產生激烈的軸向往復運動，造成軸承等的振幅增大。

　　（2）汽蝕引起的振動

　　①測定吸入側和吐出側的壓力，然后計算運轉流量，分析是否發生汽蝕；

　　②檢查吸入側的真空度是否有異常增高；

　　③一般情況下會有很的的噪聲；

　　④關閉出口閥時，噪聲急劇減小；

　　⑤出口壓力表指針劇烈擺動。

　　（3）出口閥的振動

　　檢查出口閥的開啟程度，開度50%以下時振動并通過管線傳遞到泵。

　　（4）泵內部的非傳動件與傳動部分有接觸或者滑動部分有損傷

　　①電流表指針劇烈擺動；

　　②多伴有金屬聲音；

　　③通常軸承都發熱；

　　④高溫液體用泵在起動時易發生這種現象。

　　（5）填料函體壓的過緊產生的振動

　　泵噪聲產生的原因

　　1、汽蝕引起的噪聲；

　　2、由壓力脈沖引起的噪音；

　　3、流水聲；

　　4、隨著振動的產生，從泵體各部分、基礎、管道、附屬裝置等處發出的噪聲 。



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