聚四氟乙烯pfa管的成型特點淺述

時間：2011-12-05 22:35:43 來源：szjnms.com 點擊量：473

聚四氟乙烯pfa管的成型特點淺述 http://szjnms.com/newshow121.html 聚四氟乙烯一般采用壓縮成型的方法，pfa管也可采用柱塞式擠出成型。采用分散聚合法得到的樹脂可采用糊膏擠出和壓延成型。pfa管其具體工藝條件為：預成型壓力隨制品的形狀、尺寸而異，但通常采用9．8—34．3MPa，加有填充料的樹脂采用29．4—93MPa，pfa管對于加壓方向的厚度約為600mm的大毛坯還需有20一30min的保壓時間。 在PTFE模壓成型中還有將燒結的毛坯放進預熱至燒結溫度的模具內，—邊加壓，一邊冷卻的熱壓法；雙向擠壓的自動壓縮成型法，以及利用流體加壓的等壓成型法。 擠壓成型是利用PTFE的預燒結料進行棒、管及型材的方法。通常分為立式或臥式兩種，但由于臥式生產管材料填充不均，故多用立式擠壓工藝。其工藝條件如下： ①圓棒直徑為13至40mm，模具尺寸為15．1至46．0mm，加熱長度500—1100mm，加熱溫度為400一350℃，冷卻長度為150—200mm，擠出速度為4—1m/h。 ②管材直徑為Φ15一Φ40／Φ8一Φ25，料缸內徑和芯棒外徑的尺寸為Φ16．5—44．5／Φ8．9一27．8，加熱長度為350一800，加熱溫度為400一350℃，冷卻長度為150一250mm，擠出速度為3．8一1．4m／h。PTFE擠出技術的發展方向為進一步提高擠出速度和一次成型多根制品。 分散型PTFE通常采用糊膏擠出成型法，首先將分散型PTFE樹脂和擠出助劑如粗溶劑汽油(b．p．為90一120℃)或白油混合，pfa管放于玻璃或不銹鋼瓶中滾轉30分鐘，使其均勻分散吸收，放置8—12h，壓成毛坯置于擠出機料腔內，壓力0．69—3．43MPa保壓時間30一60秒。采用以工藝制成的擠出物需經連續干燥爐(100一300℃)將擠出助劑去掉。再進入燒結爐中燒結(360一380℃)燒結后迅速冷卻即可得到良好的制品。 糊膏擠出小棒(Φ10一Φ30)后，還可在燒結前送至壓延機進行壓延成膜，這就是所謂生料帶產品。具體成型條件為樹脂100份，助劑27份，壓縮比(R、R)30，機頭溫度50℃，擠出品形狀50×14mm，壓延輥筒直徑500mm，輥筒溫度70℃，壓延速度