13328115976鋰電池隔膜設(shè)備廠家,隔膜濕法 濕法又稱熱致相分離法，其基本制備原理是：在高溫下將聚合物溶于高沸點(diǎn)、低揮發(fā)性的溶劑中形成均相液，然后降溫冷卻，導(dǎo)致溶液產(chǎn)生液－固相分離或液－液相分離，再選用揮發(fā)性試劑將高沸點(diǎn)溶劑萃取出來，經(jīng)過干燥獲得 結(jié)構(gòu)形狀的高分子微孔膜。在制造過程中，可以在溶劑萃取前進(jìn)行單向或雙向拉伸，萃取后進(jìn)行定型處理并收卷成膜，也可以在萃取后進(jìn)行拉伸，且溶劑萃取后拉伸比萃取前拉伸具有更大的孔徑和更好的孔徑分布。 與干法制備隔膜相比，該方法制備的隔膜優(yōu)點(diǎn)是制備隔膜的均一性好、抗穿刺強(qiáng)度大。該法制備隔膜的最終結(jié)構(gòu)取決于相分離過程動力學(xué)，冷卻速率對分相過程有著重要的影響。此外，聚合物溶液的初始濃度、聚合物分子量、溶劑分子的運(yùn)動與結(jié)晶能力、成核劑等都影響著膜孔結(jié)構(gòu)形態(tài)。 微孔自動關(guān)斷保護(hù)性能是鋰離子電池隔膜的一種安全保護(hù)措施，是鋰離子電池限制溫度升高及防止短路的有效方法。針對此功能，開發(fā)的PP/PE/PP三層隔膜，當(dāng)溫度升高時PE層首先熔斷閉孔，而PP層可以保持尺寸的完整性(通常認(rèn)定PE熔點(diǎn)為135℃，PP為165℃)。因此，從閉孔到隔膜破壞仍有30℃的溫度空間以保證電池安全地停止工作。但是，當(dāng)電池工作溫度進(jìn)一步升高，一旦超過PP熔點(diǎn)后，隔膜材料會破壞，將造成正、負(fù)極的大面積接觸、短路，從而劇烈發(fā)熱、汽化電解液、著火。采用干法、濕法制備的隔膜及PP/PE/PP三層隔膜的典型SEM圖片。雖然聚烯烴微孔膜應(yīng)用在鋰離子電池上取得了巨大的成功。但它并不是專門為鋰離子電池開發(fā)設(shè)計的；特別是其存在熱收縮大、熱熔融溫度低、孔隙率不夠高、吸液率和浸潤性較低等缺點(diǎn)。比PP或PE更適合作為鋰離子電池隔膜的材料體系并不難找到,性能可能更為優(yōu)異,如某些纖維素復(fù)合材料、氟取代的聚烯烴衍生物、新型的復(fù)合材料體系PVdF/HFP、PVdF/無機(jī)納米材料復(fù)合物、聚酰亞胺等。關(guān)鍵問題是找到適合的制備方法，使制備的隔膜在機(jī)械強(qiáng)度等綜合性能上與PP或PE隔膜相當(dāng)。

電池隔膜 
電池隔膜是指在電池正極和負(fù)極之間一層隔膜材料，是電池中非常關(guān)鍵的部分，對電池安全性和成本有直接影響，其主要作用是：隔離正、負(fù)極并使電池內(nèi)的電子不能自由穿過，讓電解液中的離子在正負(fù)極之間自由通過。