水泥管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)? 1、離心工藝? 離心工藝作業(yè)時(shí)，根據(jù)一般離心原理可知，鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。同時(shí)，由于模具跑輪和離心機(jī)托輪磨損引起的振動(dòng)或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機(jī)而產(chǎn)生的沖擊振動(dòng)，使混凝土受到振動(dòng)力作用，這種振動(dòng)力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實(shí)。可見，離心工藝制管混凝土受到離心力和振動(dòng)力兩種作用力，當(dāng)然離心力是主要作用力。? 由于混凝土中石、砂、水泥或其它細(xì)粉粒子質(zhì)量的不同，所受離心力大小不同，沉降速度也就不同。石子質(zhì)量，所受離心力，沉降也就最快；砂子次之；水泥和其它細(xì)粉粒子質(zhì)量最小，所受離心力最小，沉降也就最慢。這樣勢必造成靠外壁是混凝土層，中間是水泥砂漿層，內(nèi)壁是水泥漿層和浮漿層，即形成分層結(jié)構(gòu)，稱外分層。同時(shí)水泥粒子也要沉降往外移，混凝土中的多余水分和空氣被擠出；隨著離心作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行，粗骨料間的水泥漿繼續(xù)沉降，水泥顆粒便從中分離出來，在粗骨料表面上形成一層水膜，稱內(nèi)分層。可見，離心工藝（力）使混凝土形成內(nèi)、外分層結(jié)構(gòu)。? 離心產(chǎn)生的內(nèi)外分層結(jié)構(gòu)比勻質(zhì)混凝土強(qiáng)度低，且伴隨著水分的離析排出在混凝土內(nèi)部留下無數(shù)垂直于管壁的毛細(xì)孔道；同時(shí)由于采用塑性混凝土，屬濕法生產(chǎn)，在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)中，易造成合縫處跑漿、跑水。 因此，伴隨著離心過程，不僅有密實(shí)度和強(qiáng)度提高的一面，還有分層結(jié)構(gòu)造成整體混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性降低的一面。實(shí)際生產(chǎn)中常常因離心工藝制度或混凝土配合比等因素，產(chǎn)生嚴(yán)重分層，尤其是水泥砂漿層幾乎全部是砂層（砂子），混凝土強(qiáng)度非常低、抗?jié)B性極差。而分層是隨著混凝土的密實(shí)過程產(chǎn)生的，是工藝因素，無法從根本上避免。? 從離心管的外觀質(zhì)量來看，具有外觀漂亮，內(nèi)壁光潔，管子尺寸精度尤其是內(nèi)徑容易控制等優(yōu)點(diǎn)，但是離心工藝還存在許多缺點(diǎn)：? （1）使用塑性混凝土，離心成型時(shí)有廢漿廢液排出，不利于安全文明生產(chǎn)，且同等級(jí)混凝土消耗水泥量大；? （2）對(duì)于承插口管，需二次以上喂料成型，中途需停車排漿，不利于快速生產(chǎn)。? （3）離心時(shí)所產(chǎn)生的噪音大；? （4）對(duì)水泥的要求高，其沁水性能嚴(yán)重影響離心質(zhì)量，尤其是內(nèi)壁，常常出現(xiàn)一層較厚的，粘稠的水泥漿層，非常難看；? （5）高速離心過程中，因種種原因產(chǎn)生的鋼模跳動(dòng)，若處理不當(dāng)，會(huì)飛出離心機(jī)，即造成“飛車”，存在較大的安全隱患。? 2、懸輥工藝? 懸輥制管首先是混凝土混合料受到離心力作用而使其粘附在管模內(nèi)壁，完成布料。因此離心力不宜太大，以混凝土能克服自重越過點(diǎn)而沿模壁均勻布料為宜。其次，當(dāng)料層厚度超過管模擋圈時(shí)，混凝土混合料開始受到輥壓力的作用，同時(shí)，因喂料的厚薄不均產(chǎn)生振動(dòng)，即受到振動(dòng)力的作用，這種振動(dòng)力在一定范圍內(nèi)有利于混凝土混合料的均勻分布與振動(dòng)密實(shí)。因此，懸輥工藝制管混凝土受到離心力，輥壓力和振動(dòng)力三種作用力，當(dāng)然輥壓力是主要作用力。由于輥壓力的方向?yàn)閺较颍瑥母旧细淖兞穗x心工藝（力）切向產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的弊端。?懸輥制管由于采用干硬性混凝土，靠輥壓力密實(shí)成型，且混凝土坍落度為零，水灰比小，所以混凝土強(qiáng)度較高，同等級(jí)混凝土消耗水泥量小；為干法生產(chǎn)工藝，無廢漿廢液排出，改善了工人的勞動(dòng)條件，利于安全文明生產(chǎn)；制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音比離心工藝的低；由于管模套置于輥軸，避免了離心工藝的“飛車”，安全性比離心工藝大，生產(chǎn)效率較高。工藝缺點(diǎn)：盡管使用干硬性混凝土、干法生產(chǎn)，但是為臥式生產(chǎn)，決定了不能立即脫模，模具占用時(shí)間長，不利于同一規(guī)格管短時(shí)間內(nèi)大批量生產(chǎn)；承插口、企口管的承口處混凝土只能靠側(cè)壓力擠壓成型，而不能靠輥壓力直接輥壓成型，所以用懸輥工藝制作承插口和企口管時(shí)承口處混凝土密實(shí)效果較差；在喂料成型管端部時(shí)，落在擋圈上的混凝土料部分濺出，部分受到輥壓或碾壓力的作用，被碾碎碾干飛出，造成塵土飛揚(yáng)，環(huán)境污染。